在朔州市平魯區（三期）100MW光伏總承包項目中煤平朔露天礦的采煤沉陷區，工人們正在緊張地進行光伏條基施工，打樁機的轟鳴聲在礦區回蕩，與遠處機械的運轉聲交織成一片繁忙的作業交響曲。該項目由山西建投煤設院集團承接，總承包工程投資約1.3億元，包含光伏區、220kV升壓站、35kV電力線路三個工段。項目建成后，預計年均發電量1.5億千瓦時，相當于減排二氧化碳4.63萬噸。在為礦區提供穩定清潔電力的同時，還能創造就業機會，有效改善周邊生態環境，實現經濟效益與生態效益的雙贏。
多措并舉的項目攻堅
面對僅9個月的緊迫工期，項目團隊迅速成立專項工作組，系統拆解設計、采購、施工等關鍵環節，編制可視化建設路線圖，確保各環節銜接有序。
在設計階段，項目團隊組建了一支由20余名電氣、土建等專業骨干組成的設計團隊，建立了“現場勘查—數據采集—圖紙繪制—比對修正”的閉環工作流程。勘查人員每日深入現場，通過全站儀測量、無人機航拍等手段精確采集地形地貌、地質條件等基礎數據；設計人員基于勘察數據，運用BIM技術進行三維建模和圖紙繪制，每完成一個設計單元都會及時反饋給現場進行實地比對驗證。一旦發現偏差，現場人員立即補充采集數據，設計人員同步調整圖紙，形成良性循環。累計完成458張高標準設計圖紙，涵蓋電氣、土建、勘察等多個專業領域。
為確保設計質量，團隊建立了嚴格的三級審核制度，從專業負責人初審到項目總工復審，再到院級專家終審，層層把關，保證了設計方案的精準性，為項目高質量實施奠定了堅實的技術基礎。
在采購環節，項目團隊采用“嵌入式”工作模式，通過組建專業監造團隊、實施駐廠監造、建立快速響應機制和強化過程管控等措施，確保關鍵設備按期交付。團隊從電氣、土建、項目管理等部門抽調業務骨干，組建專業監造小組，監造人員分別進駐主變壓器、光伏組件、逆變器等關鍵設備生產廠家，實行“一對一”全程跟蹤，實時監控原材料采購進度，跟蹤核心部件生產工藝，監督產品質量檢驗過程。同時，搭建溝通平臺，使得項目現場與設備廠家可以實時對接，實現生產異常情況第一時間反饋、技術問題即時協商解決、進度信息實時共享。通過這種無縫對接方式，成功將關鍵設備交付周期從60天壓縮至40天，為項目爭取了寶貴時間。
在施工現場，項目團隊采用“平行+立體交叉”的作業模式，140名工人與2臺挖掘機、2臺裝載機和1臺壓路機協同作業，在施工線上展開高效施工。團隊將作業面科學劃分為若干施工段，實現土方開挖、樁基施工、混凝土澆筑和線路架設等工序的立體交叉作業，各專業班組在垂直空間內協同推進，大幅提升了施工效率。目前，項目進展順利，成排的光伏支架基礎已如雨后春筍般破土而出。通過科學組織和嚴格管理，項目已完成總工程量的80%，這條“綠色電力動脈”正穩步推進。
技術突圍的綠色革命
項目場地原為填灰場，地基承載力較低且存在采空區沉降問題。傳統開挖基礎施工方法不僅成本高昂，還可能加劇地面沉降，影響光伏組件的長期穩定性。
面對這一技術難題，項目團隊快速成立技術攻關小組，經過多次實地勘測和反復論證，創新性地提出了“地面基礎”解決方案。相比傳統工藝需要開挖1.5—2米深基坑的施工方式，新方案通過科學的承載力驗算和結構加固措施，將光伏支架直接穩定安裝于地表，不僅避免了大規模土方作業對生態環境的破壞，還將施工周期縮短了約30%，節省了15%的建設成本。這種“輕觸地表”的綠色施工技術，實現了工程建設與環境保護的和諧統一。
項目220kV升壓站的擴建工程技術難點在于新舊設施的無縫銜接。針對這一挑戰，技術團隊開展了系統性攻關，通過查閱國內外學術文獻、組織電力行業專家論證會、借助高校實驗室進行數字化仿真模擬等多元化研究手段，最終形成了一份包含理論分析、實驗數據和施工方案的《一二期預制艙銜接專項措施報告》。這份技術指南創新性地提出了拼接縫焊接工藝和基礎錯位技術，通過高精度施工控制，成功保證了接縫施工合格率。
在場地緊張的升壓站擴建區，設計團隊面臨著一個棘手的空間難題：在有限的區域內同時部署主變監測系統和局放監測系統。經過多次技術論證和方案比選，團隊創造性地提出了“二合一”集成方案——將兩個獨立系統整合在同一個智能控制柜內，通過采用專用IEC104通信協議實現信號并行傳輸，配合多通道數據采集技術和優化的電磁兼容結構，不僅確保了系統運行的可靠性，還節省了20%的寶貴空間。
暮色中，平朔礦區光伏項目施工現場燈火通明，運輸車輛正將最后一批光伏組件運往安裝區，調試人員在升壓站緊張地進行并網前最后的準備工作。這個承載著礦區轉型希望的綠色能源項目，即將完成從“黑色礦坑”到“綠色能源”的華麗蛻變。
下一步，集團將充分發揮“咨詢—設計—施工—運維”全產業鏈優勢，以平朔光伏項目為樣板，在新能源領域深化技術創新與產業協同，持續探索“新能源+礦區修復”新模式，以更多精品工程助力“雙碳”目標實現，讓更多資源型地區煥發綠色生機。
